由于市場需求不斷的增大,
橡膠制品在各行各位都非常受歡迎,作用率非常的高,不管是高溫還是低溫都會用到橡膠制品,那么由于使用環境和方法不同,很多人想知道橡膠制品如何防護來增加作用時長呢,今天我們來聊一聊橡膠制品疲勞老化的原因和怎么去防護?
一.產生機械活化的氧化裂解反應。橡膠在反復變形時,其機械應力會使橡膠分子鏈中的原子價力減弱,因此降低了它的氧化反應活化能。于是,加速了橡膠分子的氧化裂解反應。氧化活化能的降低,就是在疲勞過程中,機械能轉化為化學能過程的結束。
二.在疲勞過程中,加速了橡膠的臭氧龜裂。橡膠在周期性變形的疲勞老化過程中,伴隨著出現臭氧龜裂現象,此現象在高溫條件下則更為顯著。如高速行駛的汽車輪胎,其表面產生的龜裂,就是在疲勞過程中發生臭氧老化的結果。
對于橡膠疲勞老化的防護,是在膠料中加入一種屈撓-龜裂抑制劑,其主要作用是提高橡膠在其疲勞過程中結構變化的穩定性,特別是在高溫條件下,這種抑制劑能夠減緩應力活化所產生的氧化反應和臭氧化反應。有效的抑制劑大多是一些酮和芳胺的縮合物(如防老化劑AW、BLE等)和對苯二胺類的防老劑。在膠料配方設計時,也常采用抗氧劑和抗臭氧劑并用,這也會對疲勞老化的防護產生良好的效果。